五金冲压的模具，一般有模座、上模座、下模座、脱料板四个部分。金卓立五金厂家为了减少工作周期，使制作的冲压模具精度加强，会仿优秀作业人员的手法，让模具生产的异常出错的情况减小。   （1）制作时下放的模板浮升到销孔上，下面倒R0.1并抛光。模板所有框口正面毛边去除不倒角，背面倒C0.2。下板之副导柱孔正面倒R1.0并抛光，背面倒R0.5并抛光。
  （2）下板之Φ12.000定位孔两面倒R1.0并抛光。扇形调整工站正面框口出料方向倒R0.5并抛光。下垫板之Φ12.06定位孔两面倒R1.0并抛光。
  （3）下模垫之敲击孔正面及背面倒R0.2并抛光。将两块板子内孔用煤油清洗干净。活动件放入下板确认是否能上，下活动。
  （4）副导套凸缘尺寸再确认。将副导套从下板背面敲入到位。(注意：只用于不灌胶紧配)Φ12.000定位销从下模板正面敲入并使直线伸出背面约10.0mm。将下垫板和下模板用M6螺丝结合。
  （5）放入刀口垫块。(注意方向性，不可有堵住下料之情况)敲入下料刀口入块。金卓立五金(检查刃口是否有崩角，刀口面可高于模面0.000~0.005mm，不可低于模面)将活动件放入，再次确认活动件是否上，下运动平顺。
  （6）将Φ12.000定位销前端引导部分伸出下垫板后，放到下模座上，定位销对到下模座定位孔(孔内需先涂润滑油)，用M10螺丝轻轻锁住下模板，将定位销敲入下模座内，再将M10螺丝对称均匀锁紧。(如果是两截式下模板动作一样)。
  （7）放入调整杆及下模调整入块，旋转螺丝直至调整入块接近下模板模面为止。
  此信息由东莞市金卓立五金制品有限公司提供,主要从事精密五金模具设计与制造，工装夹治具设计与制造，精密五金零件冲压，自动化设备与装置，产品涉及汽车、OA产品、手机、数码产品及散热片等,且具备自主研发能力与专注电子设备五金整体解决方案供应商。公司位于东莞黄江有4200平方平米生产车间,配备有各种高效率、高精度的先进机械设备。详情咨询热线：15889297300，网址：http://www.goldlyn.com/。